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        重庆管件虚焊的步骤

        来源:法兰|对焊法兰|不锈钢法兰|法兰盘|法兰厂家-重庆巨人管道配件有限公司     发布时间:2021-10-21 14:17:19     浏览次数:

          分析重庆管件虚焊的步骤按如何顺序进行:

          (1)先检查重庆管件焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质,或凸凹不平、接触不良,这样会使接触电阻增大,电流减小,焊接结合面温度不够。

          (2)检查重庆管件焊缝的搭接量是否正常,有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小,使总的受力面减小而无法承受较大的张力。特别是驱动侧开裂现象会造成应力集中,而使开裂越来越大,而最后拉断。

        重庆管件

          (3)检查电流设定是否符合工艺规定,有无在重庆管件厚度变化时电流设定没有相应随之增加,使焊接中电流不足而产生焊接不良。

          (4)检查焊轮压力是否合理,若压力不够,则会因接触电阻过大,实际电流减小,虽然焊接控制器有恒电流控制模式,但电阻增大超过一定的范围(一般为15%),则会超出电流补偿的极限,电流无法随电阻的增加而相应增加,达不到设定的数值。这种情况下系统正常工作时会发出报警。

          在重庆管件实际操作中,若一时无法分析出虚焊发生的确切原因,可以将钢带的头尾清理干净以后,加大焊接搭接量,适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次,并在焊接中密切注意焊缝的形成状态,大部分情况下都可以应急处理好问题。当然,如果出现控制系统问题,或电网电压波动等使焊缝虚焊就必须采取其他措施加以解决。

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